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四柱液压机日常维护保养须知

        机械设备都需要做好维修保养,才能最大延长机器的使用寿命,为公司创造更大效益,四柱液压机的日常工作中有哪些保养注意事项呢?
        1、新设备和大修重新组装后的设备在运行半个月时,应检查设备各主要受力联接部位,在额定25Mpa 工作压力下检查各锁紧螺母是否松动,如发现松动,应说明设备精度不可靠,应重新调整精度。以后每年应检查一次。
        2、四柱液压机长期停用时,应将各加工表面清洗干净,涂以防锈油,并在工作台加等高支(枕木或垫块)。
        3、经常检查压力表、温控表,若表值不准或被损坏,应修理或更换。
        4、 装拆各元件时,必须保持清洁,禁止任何杂物进入阀块内造成污染。
        5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象
        6、系统装配前必须仔细检查和清洗油箱,使润滑油充液箱内部及管道,保证清洁无锈蚀和无污染。
        7、发现漏油现象应停机检查并更换密封圈。
        8、滑块应经常注润滑油,立柱外露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
        9、工作过程中油箱内的油温应在10~55℃之间,若油温过高则应停止工作,待油温冷却后再工作,以免损伤油泵和密封件。当室温低于20℃时,用N32#抗磨液压油作为工作介质;室温高于30℃时,则应选用N46#抗磨液压油作为工作介质。油温应控制在15℃—50℃以内使用。
        10、应当根据实际需要在四柱液压机额定工作压力25MPa 范围内调整,工作压力不要过高,以延长各种泵、阀的使用寿命,并节省能量,减少系统发热。
        11、油液必须保持清洁,每隔半年更换一次,第一次使用的时间不应超过2个月,若油液未变质,经过精滤后可继续使用,油箱内的滤油网要定期清洗。任何时候向油箱充油时,必须经过严格过滤,漏出的油液不允许直接倒回油箱,而且油箱内液面不能低于下油标线。
        在日常不断完善维护与保养的过程中,我们还要严格规范我们公司的每一位员工,提高每一位员工的操作能力,并加强员工对液压机的使用与维护能力,但更要规范我们每一位员工的安全操作方式。从而提高员工在工作中的安全性比重,而后更能有效的维护好每一台设备,增强公司的效益。

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